Metodología Lean
Elimina lo que no agrega valor y haz fluir el trabajo
Lean es una forma de gestionar el trabajo cuyo objetivo es entregar el máximo valor al cliente con el mínimo desperdicio. Nació en el sistema de producción de Toyota y hoy se aplica en fábricas, bodegas, oficinas y servicios. En lugar de pedirle a la gente que trabaje más rápido, Lean se enfoca en eliminar todo lo que consume tiempo y recursos sin agregar valor.
Cómo se implementa
Lean se despliega siguiendo cinco principios: 1) definir qué es valor desde la mirada del cliente; 2) mapear el flujo de valor para ver todos los pasos, con y sin valor; 3) hacer que el trabajo fluya sin interrupciones; 4) producir según la demanda real (pull), no “por si acaso”; y 5) buscar la perfección mejorando de forma continua. La gestión visual y las 5S son la base que sostiene todo el sistema.
Muda, Mura y Muri
Lean ataca tres enemigos del flujo: Muda (los 8 desperdicios que no agregan valor), Mura (variabilidad o desnivel en el ritmo de trabajo) y Muri (sobrecarga de personas y equipos). El primer paso siempre es el mismo: aprender a ver los desperdicios. Más abajo puedes descargar gratis nuestro Kit Lean con la guía de los 8 desperdicios y una plantilla para identificarlos tú mismo.
Los 8 desperdicios que Lean elimina
Un desperdicio (muda) es toda actividad que consume tiempo, dinero o recursos y que el cliente no estaría dispuesto a pagar. Estos son los ocho tipos clásicos, más Mura y Muri:
1. Sobreproducción
Producir más, antes o más rápido de lo que el siguiente proceso o el cliente necesita. Se combate produciendo según la demanda real (pull) y en lotes pequeños.
2. Esperas
Personas, máquinas o materiales que esperan sin avanzar: aprobaciones, materiales o instrucciones que no llegan a tiempo.
3. Transporte
Mover materiales, productos o documentos de un lugar a otro sin agregar valor. Se reduce acercando los procesos y con rutas cortas y señalizadas.
4. Sobreprocesamiento
Hacer más trabajo o con más calidad de la que el cliente valora: dobles chequeos, acabados que nadie nota o formularios redundantes.
5. Inventario
Exceso de materia prima, producto en proceso o terminado por sobre lo necesario. Ocupa espacio, esconde problemas e inmoviliza capital.
6. Movimientos
Movimientos innecesarios de las personas: agacharse, estirarse o caminar para buscar herramientas mal ubicadas. Se reduce con 5S y ergonomía.
7. Defectos
Errores, fallas o rechazos que obligan a rehacer, reparar o descartar. Generan retrabajo, reclamos y mermas.
8. Talento desaprovechado
No aprovechar el conocimiento, la experiencia y las ideas de las personas. Quien hace la tarea suele saber cómo mejorarla.
Mura — Variabilidad
Desnivel o irregularidad en el ritmo de trabajo: días saturados y días vacíos. Se combate nivelando la carga y estandarizando.
Muri — Sobrecarga
Exigir de más a personas o equipos por sobre su capacidad. Genera fallas, accidentes y desgaste; se evita con un diseño de trabajo equilibrado.
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